King Diamond
05-13-2008, 08:27 PM
يتناول هذا الجزء إجراءات الحد من التلوث (المنع) فى الأوساط الثلاثة ؛ الهواء، والماء، والتربة. وسيتم أخذ ثلاثة أنواع من المعالجات فى الاعتبار :
• التعديلات فى المصنع، وهى عبارة عن التغييرات التى تتم داخل المصنع لتقليل تركيزات التلوث وذلك من خلال إعادة تصنيع المواد وفصل أو توحيد مجارى مياه الصرف، وخفض معدل تدفق المجارى التى تحتاج إلى المزيد من المعالجة وذلك من أجل تقليل نسبة توقف محطات معالجة المياه .
• التعديلات فى العملية الصناعية، وهى عبارة عن التغييرات التى تتم فى العملية وذلك مثل استخدام التكنولوجيا الأحدث، أو الاستعاضة مادة خام خطرة بأخرى غير خطرة، تحقيق تكامل العمليات ومراقبتها عن كثب .
• إجراءات المعالجة فى نهاية الأنبوب ، وهى تتضمن معالجة الملوثات أو فصلها حتى يتم التخلص منها بسهولة. وبينما يكون لتعديلات المصنع وتعديلات العملية الصناعية عوائد اقتصادية على الاستثمار ، يتم تنفيذ إجراءات المعالجة فى نهاية الأنبوب لتحقيق غرض واحد فقط وهو الالتزام بالقوانين دون أى عوائد اقتصادية .
ولا تتضمن القوانين المصرية البيئية أية إجراءات خاصة بالحفاظ على الماء والطاقة. ولهذا فقد تم أخذ هذه الإجراءات فى الاعتبار أثناء وضع هذا الكتيب منذ أن بدأت المصادر فى النضوب ، حيث أن الحفاظ على المصادر أصبح موضوع بيئى ذا اهتمام عالمى كما يمكن تنفيذه فى مصر فى المستقبل القريب. وقد تؤدى إجراءات الحفاظ على المياه إلى زياد تركيزات التلوث فى مجارى المخلفات السائلة غير أن تطبيق هذه الإجراءات والخاصة بالحفاظ على كل من المياه والطاقة سوف توفر دعماً كبيراً من الناحيتين المالية والاقتصادية.
ويشير مصطلح الإنتاج الأنظف (CP) إلى نفس نظريات خفض التلوث عن طريق تقنيات تعديلات العملية التشغيلية وتعديلات المصنع وتقنيات الحفاظ على الموارد وهو ما يغاير تقنية إجراءات المعالجة فى نهاية الأنبوب . وفى أحوال عديدة يكون فى تبنى تقنية الإنتاج الأنظف ما فيه الغنى عن تقنية المعالجة فى نهاية الأنبوب .
ويتوافر لدى قطاع صناعة البويات إمكانيات كبرى لتنفيذ إجراءات التكنولوجيا الأنظف . فقد استطاعت المصانع الكبيرة الحجم التى تزيد نسبة العمالة بها عن 100 شخص، والمنشأة حديثاً ، تطبيق تقنيات أحدث ينتج عن تشغيلها القليل من الملوثات. كما أنها تقوم بتنفيذ تقنية المعالجة فى نهاية الأنبوب وذلك من أجل الالتزام بمتطلبات قوانين البيئة. غير أن كلاً من المنشآت الصغيرة والمتوسطة الحجم قد تحتاج إلى تنفيذ اجراءات الحد من التلوث. هذا وتستخدم المنشآت صغيرة الحجم تقنيات بدائية.
وتشمل إجراءات الحد من التلوث فى صناعة البويات، إدخال تعديلات على العمليات الإنتاجية أو استرجاع المذيبات وخاصة المستخدمة فى أغراض التنظيف او استبدال المواد الخام المستخدمة.
وفيما يلى إجراءات الإنتاج الأنظف والمعالجة فى نهاية الأنبوب التى يمكن تطبيقها على صناعة البويات.
2_ إجراءات الحد من تلوث الهواء
غازات المداخن (عوادم الاحتراق)
يرجع السبب فى وجود الجسيمات العالقة فى غازات المداخن (عوادم الاحتراق) إلى مكونات الرماد والمعادن الثقيلة التى يحتوى عليها الوقود، كما يرجع تكونها إلى الاحتراق الغير تام للوقود عند درجة حرارة منخفضة، وانخفاض نسبة الهواء إلى الوقود عند الاحتراق وارتفاع معدل سريان عوادم الاحتراق. وبالنسبة لوجود ثانى أكسيد الكبريت فى غازات المداخـن أيضاً فيرجع إلى وجود الكبريت فى محتويات الوقود، فى حين تنتج أكاسيد النيتروجين عند وصول درجة حرارة الاحتراق إلى أقصاها فى وجود نسبة عالية من الهواء الزائد. ويتكون أحادى أكسيد الكربون نتيجة الاحتراق الغير تام للوقود عند استخدام درجة حرارة منخفضة للاحتراق مع وجود نسبة منخفضة من الهواء مقارنة بمعدل الوقود.
ويمكن اتباع الإجراءات التالية للحد من تلوث الهواء عن غازات المداخن :
• استبدال المازوت بالسولار أو الغاز الطبيعى ، وذلك لأن المازوت يحتوى على نسب عالية من الكبريت.
• ضبط نسبة الوقود إلى الهواء وذلك للسماح بدخول الهواء بقدر كافى لضمان الاحتراق الكامل لأول أكسيد الكربون وتحويله إلى ثانى أكسيد الكربون.
• ضبط درجة حرارة الاحتراق عند معدل متوسط وذلك من أجل الحد من تكون الجسيمات العالقة وأكاسيد النيتروجين.
انبعاثات الجسيمات العالقة
• استخدام معدات التحكم مثل : الشفاطات المزودة بالمرشحات النسيجية (الاكياس) التى يجب استخدامها للتحكم فى الجسيمات العالقة التى تنبعث اثناء عمليات فض عبوات المخضبات والمواد المالئة وأثناء الخلط والتقليب، وذلك بالنسبة لما يقل عن 50 مليجرام لكل متر مكعب هواء (مجم/م3) .
• استخدام المخضبات فى شكل معاجين (مخلوطة مقدماً بالراتنجات) بدلاً من المخضبات البودرة، وذلك للحد من انبعاثات الجسيمات العالقة خلال عمليات فض العبوات والخلط.
• استخدام المعدات المغلقة (خلاطات ، أوعية، طواحين، وخزانات وماكينات التعبئة) وذلك للحد من الانبعاثات الهاربة من الجسيمات الصلبة العالقة (المخضبات والمواد المالئة) فى مكان العمل . :cool::cool:
• التعديلات فى المصنع، وهى عبارة عن التغييرات التى تتم داخل المصنع لتقليل تركيزات التلوث وذلك من خلال إعادة تصنيع المواد وفصل أو توحيد مجارى مياه الصرف، وخفض معدل تدفق المجارى التى تحتاج إلى المزيد من المعالجة وذلك من أجل تقليل نسبة توقف محطات معالجة المياه .
• التعديلات فى العملية الصناعية، وهى عبارة عن التغييرات التى تتم فى العملية وذلك مثل استخدام التكنولوجيا الأحدث، أو الاستعاضة مادة خام خطرة بأخرى غير خطرة، تحقيق تكامل العمليات ومراقبتها عن كثب .
• إجراءات المعالجة فى نهاية الأنبوب ، وهى تتضمن معالجة الملوثات أو فصلها حتى يتم التخلص منها بسهولة. وبينما يكون لتعديلات المصنع وتعديلات العملية الصناعية عوائد اقتصادية على الاستثمار ، يتم تنفيذ إجراءات المعالجة فى نهاية الأنبوب لتحقيق غرض واحد فقط وهو الالتزام بالقوانين دون أى عوائد اقتصادية .
ولا تتضمن القوانين المصرية البيئية أية إجراءات خاصة بالحفاظ على الماء والطاقة. ولهذا فقد تم أخذ هذه الإجراءات فى الاعتبار أثناء وضع هذا الكتيب منذ أن بدأت المصادر فى النضوب ، حيث أن الحفاظ على المصادر أصبح موضوع بيئى ذا اهتمام عالمى كما يمكن تنفيذه فى مصر فى المستقبل القريب. وقد تؤدى إجراءات الحفاظ على المياه إلى زياد تركيزات التلوث فى مجارى المخلفات السائلة غير أن تطبيق هذه الإجراءات والخاصة بالحفاظ على كل من المياه والطاقة سوف توفر دعماً كبيراً من الناحيتين المالية والاقتصادية.
ويشير مصطلح الإنتاج الأنظف (CP) إلى نفس نظريات خفض التلوث عن طريق تقنيات تعديلات العملية التشغيلية وتعديلات المصنع وتقنيات الحفاظ على الموارد وهو ما يغاير تقنية إجراءات المعالجة فى نهاية الأنبوب . وفى أحوال عديدة يكون فى تبنى تقنية الإنتاج الأنظف ما فيه الغنى عن تقنية المعالجة فى نهاية الأنبوب .
ويتوافر لدى قطاع صناعة البويات إمكانيات كبرى لتنفيذ إجراءات التكنولوجيا الأنظف . فقد استطاعت المصانع الكبيرة الحجم التى تزيد نسبة العمالة بها عن 100 شخص، والمنشأة حديثاً ، تطبيق تقنيات أحدث ينتج عن تشغيلها القليل من الملوثات. كما أنها تقوم بتنفيذ تقنية المعالجة فى نهاية الأنبوب وذلك من أجل الالتزام بمتطلبات قوانين البيئة. غير أن كلاً من المنشآت الصغيرة والمتوسطة الحجم قد تحتاج إلى تنفيذ اجراءات الحد من التلوث. هذا وتستخدم المنشآت صغيرة الحجم تقنيات بدائية.
وتشمل إجراءات الحد من التلوث فى صناعة البويات، إدخال تعديلات على العمليات الإنتاجية أو استرجاع المذيبات وخاصة المستخدمة فى أغراض التنظيف او استبدال المواد الخام المستخدمة.
وفيما يلى إجراءات الإنتاج الأنظف والمعالجة فى نهاية الأنبوب التى يمكن تطبيقها على صناعة البويات.
2_ إجراءات الحد من تلوث الهواء
غازات المداخن (عوادم الاحتراق)
يرجع السبب فى وجود الجسيمات العالقة فى غازات المداخن (عوادم الاحتراق) إلى مكونات الرماد والمعادن الثقيلة التى يحتوى عليها الوقود، كما يرجع تكونها إلى الاحتراق الغير تام للوقود عند درجة حرارة منخفضة، وانخفاض نسبة الهواء إلى الوقود عند الاحتراق وارتفاع معدل سريان عوادم الاحتراق. وبالنسبة لوجود ثانى أكسيد الكبريت فى غازات المداخـن أيضاً فيرجع إلى وجود الكبريت فى محتويات الوقود، فى حين تنتج أكاسيد النيتروجين عند وصول درجة حرارة الاحتراق إلى أقصاها فى وجود نسبة عالية من الهواء الزائد. ويتكون أحادى أكسيد الكربون نتيجة الاحتراق الغير تام للوقود عند استخدام درجة حرارة منخفضة للاحتراق مع وجود نسبة منخفضة من الهواء مقارنة بمعدل الوقود.
ويمكن اتباع الإجراءات التالية للحد من تلوث الهواء عن غازات المداخن :
• استبدال المازوت بالسولار أو الغاز الطبيعى ، وذلك لأن المازوت يحتوى على نسب عالية من الكبريت.
• ضبط نسبة الوقود إلى الهواء وذلك للسماح بدخول الهواء بقدر كافى لضمان الاحتراق الكامل لأول أكسيد الكربون وتحويله إلى ثانى أكسيد الكربون.
• ضبط درجة حرارة الاحتراق عند معدل متوسط وذلك من أجل الحد من تكون الجسيمات العالقة وأكاسيد النيتروجين.
انبعاثات الجسيمات العالقة
• استخدام معدات التحكم مثل : الشفاطات المزودة بالمرشحات النسيجية (الاكياس) التى يجب استخدامها للتحكم فى الجسيمات العالقة التى تنبعث اثناء عمليات فض عبوات المخضبات والمواد المالئة وأثناء الخلط والتقليب، وذلك بالنسبة لما يقل عن 50 مليجرام لكل متر مكعب هواء (مجم/م3) .
• استخدام المخضبات فى شكل معاجين (مخلوطة مقدماً بالراتنجات) بدلاً من المخضبات البودرة، وذلك للحد من انبعاثات الجسيمات العالقة خلال عمليات فض العبوات والخلط.
• استخدام المعدات المغلقة (خلاطات ، أوعية، طواحين، وخزانات وماكينات التعبئة) وذلك للحد من الانبعاثات الهاربة من الجسيمات الصلبة العالقة (المخضبات والمواد المالئة) فى مكان العمل . :cool::cool: